Kompletacja zamówień – szybsza i bezbłędna w magazynie

Czym jest kompletacja i dlaczego jest kluczowa?

Kompletacja to proces przygotowywania zamówień do wysyłki, polegający na zbieraniu i łączeniu towarów z różnych jednostek ładunkowych w celu realizacji zamówienia klienta,. Jest to jedna z najważniejszych operacji magazynowych, ponieważ sprawność jej przebiegu bezpośrednio wpływa na poziom satysfakcji klienta oraz wizerunek marki. Warto podkreślić, że w źle zaprojektowanych obiektach koszty kompletacji mogą przekroczyć nawet 60% całkowitych kosztów eksploatacji magazynu, dlatego jej optymalizacja jest kluczowa dla zachowania konkurencyjności firmy na rynku.

Etapy procesu w strefie kompletacji

Wydzielona przestrzeń operacyjna, zwana strefą kompletacji, powinna być dostosowana do ilości zapasów dostarczanych w określonym czasie. Standardowy przepływ materiałów w tej strefie obejmuje kilka kroków: przeniesienie jednostki ładunkowej ze strefy składowania, przekierowanie towaru do obsługi ręcznej, a następnie weryfikację stanu ilościowego i asortymentowego. Ostatnimi etapami są pakowanie i zabezpieczanie produktów oraz przekazanie gotowego zamówienia do strefy wydań.

Metody „człowiek do towaru” oraz „towar do człowieka”

Wyróżniamy dwie główne metody organizacji pracy:

• Człowiek do towaru: system dynamiczny, w którym pracownik przemieszcza się po magazynie (samodzielnie lub wózkiem), aby pobrać elementy zamówienia. Jest to rozwiązanie najczęściej stosowane, szczególnie w mniejszych obiektach.

• Towar do człowieka: system zautomatyzowany, w którym towar jest dostarczany bezpośrednio do stanowiska operatora,. Metoda ta pozwala na znaczną oszczędność czasu i wysiłku, jednak wymaga większych nakładów finansowych na technologię, taką jak przenośniki czy oprogramowanie WMS.

Klasyfikacja ze względu na wysokość i sposób transportu

Proces kompletacji można podzielić biorąc pod uwagę parametry fizyczne towarów oraz wysokość składowania. Wyróżnia się kompletację ręczną, półautomatyczną oraz automatyczną, gdzie wszystkie operacje wykonują maszyny. Pod względem wysokości, proces może odbywać się:

• z poziomu posadzki lub niskiego poziomu (w zasięgu operatora pieszego);

• ze średniego poziomu (zazwyczaj do 3,5–4 m);

• z wysokiego poziomu (wykorzystując pełną wysokość regałów).

Strategie usprawniające pracę magazynu

Aby zwiększyć efektywność i zredukować błędy, warto wdrożyć nowoczesne rozwiązania technologiczne. Kluczowe jest zastąpienie list papierowych terminalami radiowymi, urządzeniami do kompletacji głosowej (voice picking) lub systemami świetlnymi typu pick-to-light i put-to-light,,. Istotnym elementem optymalizacji jest również wdrożenie systemu zarządzania magazynem (WMS), który pozwala na wyznaczanie najkrótszych tras dla operatorów oraz grupowanie zamówień w celu ich jednoczesnej realizacji,. Dodatkowo, właściwa lokalizacja strefy kompletacji w przedniej, bocznej lub środkowej części magazynu może znacząco przyspieszyć procesy logistyczne.